作為全國中小企業(yè)數字化轉型試點(diǎn)城市，婁底推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟插上智能化“翅膀”——
萬(wàn)企千行乘“數”飛
當AI的風(fēng)吹到鋼鐵行業(yè)，位于婁底經(jīng)開(kāi)區的華菱安賽樂(lè )米塔爾汽車(chē)板有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)VAMA）再次迎來(lái)提升——
無(wú)人計量、庫管數字化孿生、安全管理AI等前沿技術(shù)“指揮調度”，VAMA上千平方米廠(chǎng)房?jì)葍H需10余名工作人員進(jìn)行電腦確認，便可完成從一卷鋼材到汽車(chē)板、高強鋼的蝶變。
“智慧鋼廠(chǎng)”的背后，是婁底用好“智賦萬(wàn)企”關(guān)鍵一招的縮影。作為全國中小企業(yè)數字化轉型試點(diǎn)城市，婁底通過(guò)政策扶持、標桿引領(lǐng)和生態(tài)賦能，推動(dòng)萬(wàn)企千行百業(yè)“數字化”武裝、“智能化”前行。6月上旬，記者走進(jìn)婁底，在生產(chǎn)一線(xiàn)感受由“制造”到“智造”的變革。
數智“大腦”，鋼鐵產(chǎn)業(yè)裝上“智動(dòng)力”
走進(jìn)漣鋼冷軋集控中心，大屏幕上由數字化建模而成的虛擬工廠(chǎng)正在“生產(chǎn)”，每個(gè)節點(diǎn)數據實(shí)時(shí)反饋，形成全方位圖像展示，生產(chǎn)過(guò)程“一屏掌控”。
“在鋼卷進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)之前，孿生場(chǎng)景已通過(guò)真實(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的每一臺設備進(jìn)行三維建模，實(shí)現虛擬生產(chǎn)?！睗i鋼企業(yè)管理與戰略規劃部信息化管理室主任譚新介紹，此番“預演”可提前預判真實(shí)生產(chǎn)時(shí)的各類(lèi)突發(fā)情況，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)參數，使關(guān)鍵工序數控化率超90%。
目前，漣鋼已上線(xiàn)130個(gè)智能化應用項目，其“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工廠(chǎng)入選工信部名錄，質(zhì)量損失率降低34.8%。
“智慧大腦”驅動(dòng)，正重塑著(zhù)婁底鋼鐵產(chǎn)業(yè)生態(tài)。構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提升企業(yè)全鏈條數字化水平；建設智能工位示范樣板，優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝；圍繞工業(yè)設備互聯(lián)互通與生產(chǎn)環(huán)節數字化貫通，打造智能制造車(chē)間與企業(yè)標桿。婁底鋼鐵產(chǎn)業(yè)45家企業(yè)納入數字化轉型首批試點(diǎn)，實(shí)現亮麗轉型。
湖南宏旺借助5G等技術(shù)，在裝有168塊電子屏的現代化集控中心，實(shí)時(shí)監控無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)全流程；湖南金磁通過(guò)智能化改造實(shí)現“廠(chǎng)區閉環(huán)”，硅鋼生產(chǎn)實(shí)現從基板加工到鐵芯成品包裝全流程自主完成；華安鋼寶利婁底工廠(chǎng)建成全球首條激光消融拼焊門(mén)環(huán)集成化生產(chǎn)線(xiàn)，機械手將切割好的鋼板送至生產(chǎn)線(xiàn)，不到1分鐘即可下線(xiàn)一個(gè)集成一體式門(mén)環(huán)……
數算“賬本”，助力企業(yè)降本增效
6月，湖南省農友機械集團有限公司的智慧工廠(chǎng)加工車(chē)間，自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線(xiàn)上，機械臂抓取切割好的鋼板進(jìn)行檢測，自動(dòng)焊接，不多時(shí)便加工好一塊糧食烘干機用糧箱板。產(chǎn)品一次交檢合格率達到99%。
“建設智能工廠(chǎng)累計投資8000余萬(wàn)元，引進(jìn)7條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、5套機器人焊接工作站、3套物流倉儲立庫等，目前已進(jìn)入調試階段?！鞭r友機械技術(shù)主管陳兵算了一筆“數字賬”，“完成改造后，可提升產(chǎn)能270%，提高生產(chǎn)效率30%，降低綜合運營(yíng)成本20%?！?/p>
智能化改造涉及方案采購、設備更新、系統建設、人員培訓等方面，前期需投入大量資金。針對企業(yè)“不愿轉、不敢轉、不會(huì )轉”問(wèn)題，婁底發(fā)布“成本制”數字化轉型成效核算方法，幫企業(yè)“算好數轉賬”，消減企業(yè)轉型“焦慮”。
同時(shí)，婁底按照“政府補一點(diǎn)、企業(yè)出一點(diǎn)、服務(wù)商讓一點(diǎn)”的原則，給予企業(yè)最高達50%的改造補貼，并對智能化改造標桿示范、典型場(chǎng)景等進(jìn)行獎勵；將試點(diǎn)企業(yè)納入融資白名單，推出“數轉貸”，累計審批授信總額突破3.3億元，讓“金融活水”精準滴灌；引進(jìn)數字化領(lǐng)域專(zhuān)家、科技領(lǐng)軍人才、創(chuàng )新團隊等，加強中小企業(yè)數字化人才建設，推動(dòng)企業(yè)加快“智改數轉”。
在湖南愛(ài)派爾智能裝備制造有限公司生產(chǎn)車(chē)間，鈑金生產(chǎn)線(xiàn)集成鋼板上下料、切割、折彎及成品出入庫全流程，過(guò)去需要20人協(xié)同作業(yè)，現在僅需2人即可完成，日均鋼板加工量達50噸。
湖南茵浪體育股份有限公司通過(guò)引進(jìn)自動(dòng)化設備，建立數字化管理系統，實(shí)現產(chǎn)品不良率減少5％以上，生產(chǎn)效率提升20％，生產(chǎn)成本降低5%。
千企擁抱智能，萬(wàn)象匯聚云端。去年，婁底市7225家企業(yè)上云、917家上平臺；智能制造企業(yè)、生產(chǎn)線(xiàn)、工位分別突破86家、125條、1682個(gè)。
數字育“星”，一批“小巨人”脫穎而出
婁底是全國較早發(fā)展電子陶瓷的地方之一，部分產(chǎn)品占全國市場(chǎng)份額70%以上。但陶瓷產(chǎn)業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，且從業(yè)人員大多在40歲以上，難以適應數字化轉型。
婁底靠前服務(wù)，遴選64家服務(wù)商，聚焦企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題，從單個(gè)場(chǎng)景、模塊入手，形成236個(gè)集成解決方案和462個(gè)“小快輕準”數字化產(chǎn)品，讓企業(yè)用得好、回報快。
在婁底市安地亞斯電子陶瓷有限公司的云智造中控室，信息化運營(yíng)負責人楊峰在“數字工廠(chǎng)”的界面滑動(dòng)手指，車(chē)間物聯(lián)網(wǎng)絡(luò )映入眼簾。該網(wǎng)絡(luò )引入MES系統和3D數字孿生技術(shù)，實(shí)現各類(lèi)設備、生產(chǎn)線(xiàn)、傳感器、終端互聯(lián)互通。
智能化應用不斷落地，讓安地亞斯專(zhuān)注產(chǎn)品提質(zhì)升級。生產(chǎn)的電子陶瓷環(huán)廣泛應用于新能源電車(chē)、電子通訊、航空航天等領(lǐng)域，研發(fā)產(chǎn)品獲得專(zhuān)利84項（發(fā)明專(zhuān)利34項），公司被認定為國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。
不同行業(yè)千差萬(wàn)別，找對數字化轉型的路徑很關(guān)鍵?！拔覀兘M織專(zhuān)家赴企業(yè)開(kāi)展‘智改數轉’專(zhuān)題調研，累計為146家企業(yè)量身定制評估報告?！眾涞资泄I(yè)和信息化局黨組書(shū)記、局長(cháng)梁小兵介紹。
隨著(zhù)一批示范數字應用場(chǎng)景投入使用，中小企業(yè)“看樣學(xué)樣”、乘“數”飛行。
有“全國電子陶瓷之鄉”之稱(chēng)的新化，涌現出順達電陶、福美來(lái)電陶、恒生電陶等省級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)；國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)冷水江天寶實(shí)業(yè)有限公司，應用物聯(lián)網(wǎng)系統集成功能模塊，整體生產(chǎn)效率提升30%，高強度緊固件產(chǎn)品持續享譽(yù)全國。
目前，婁底省級及以上專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)達258家，其中國家級“小巨人”企業(yè)20家。
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